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09.Aug.2024
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柔性模具與圓刀模切機：應用與優勢
什麼是柔性模具？其特性與應用介紹
柔性模具，又稱刀皮，是一種以薄鋼板為基材，經由精密蝕刻及CNC數控雕刻製成的特殊模具。其獨特的片狀結構，搭配鋼板本身的磁性，使其能牢固地吸附於磁性輥筒上，並在機器運轉時高速旋轉。當待切割材料通過輥筒下方時，柔性模具便能精準地將材料切割成所需的形狀。
柔性模具的生產過程
- 切割與修整：將鋼板切割並修整至適當的尺寸。
- 塗布感光油墨：在鋼板表面均勻塗布感光油墨。
- 乾燥油墨：將塗有感光油墨的鋼板放入烤箱中烘烤約 10 分鐘，以確保油墨充分乾燥。
- UV 曝光：將乾燥後的鋼板放入 UV 曝光機中，進行約 30 秒的曝光，顯示所需的圖形。
- 顯影：進行顯影處理，清潔表面以確保圖形清晰呈現。
- 蝕刻：使用蝕刻機去除鋼板上不需要的部分，形成所需的模具輪廓。
- CNC 雕刻：使用 CNC 刀具精細雕刻出模具上的切割刀片。
- 硬化模具（如有需要）：對切割模具進行硬化處理，以增加其耐用性和使用壽命。
柔性模具的特性
- 精確性。
- 相比木模具有更小的圓角半徑。
- 高生產效率。
- 切割線條無縫連接。
使用柔性模具的產品
柔性模具被應用於各類產品，包括電子薄膜、柔性電子電路(FPC)、面板、紙製品、塑膠薄膜、標籤、醫療用品以及膠帶。
什麼是圓刀模切機？如何與柔性模具配合使用？
圓刀模切機
圓刀模切機，大致由三個主要組件構成：
圓刀模具
這是最關鍵的部分。圓刀模具包含鋒利的刀片、壓痕線或其他切割組件（如沖壓工具）。它們可以分為兩種類型：固體圓刀模具(整柱雕刻)和柔性圓刀模具(蝕刻刀皮)。以下是它們之間的區別詳細說明。
壓印輥筒
另一個重要組件是下輥筒，其功能類似於模切底板。它提供支撐和壓力，以確保切割乾淨且精確。在加工過程中，材料會在圓刀模具和輥筒之間通過，間隙可調以施加適當的壓力。
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柔性圓刀模具由薄金屬片製成，通過蝕刻工藝和 CNC 雕刻切割線，然後附著在磁性輥筒上以進行材料切割。柔性模具價格非常實惠，生產時間迅速，且相較於固體圓刀模具，經濟實惠且更容易更換。 -
固體圓刀模具由單塊硬化鋼或其他耐用材料通過 CNC 雕刻製成。它們擁有長久的使用壽命，當刀刃受損或鈍化時可以重新磨利。固體圓刀模具非常耐用，適合高產量生產。然而，與柔性模具相比，它們的生產成本較高，交貨時間也較長。
進料機、倒卷機和廢料倒卷機
工業圓刀模具機使用進料和張力控制系統，以確保材料平穩通過機器。材料被加載到機器上，經由圓刀模具切割，然後所需的材料會被收集到接收系統中，而廢料則進入廢料系統。
工作原理
材料以捲對捲的方式通過圓刀模具和輥筒。當機器啟動時，切割材料以與輥筒相同的速度移動。當材料通過圓刀模具時，它會被切割成完全或部分分離的形狀，並且自動分離系統會收集切割後的材料並處理廢料。
柔性模具的應用
- 專業設備： 由柔性模具切割的功能性膠帶可應用於專業設備，能抵抗嚴苛的氣候條件和長期磨損。這些膠帶也可用於頭盔和手套上。
- 醫療領域： 用於製作繃帶、傷口敷料、診斷試紙以及醫療設備的粘合組件。
- 工業機械和汽車產業： 用於密封圈和墊片。
- 標籤和貼紙產業： 廣泛應用於連續表單、信封、各種形狀和尺寸的自訂標籤、貼紙、條碼和安全標籤。
- 電子產業： 可用於切割面板、柔性印刷電路（FPC）、RFID 標籤、絕緣體和保護膜。
- 包裝： 用於薄型瓦楞板、紙板包裝盒、紙袋和塑膠袋。
為什麼推薦使用柔性模具？四大主要原因與優勢
柔性模具廣泛應用於各種產品，包括連續表單和信封、膠黏標籤產品、貼紙、膠黏泡棉墊片、血糖試紙、造口袋、傷口敷料、顯示面板、FPC 和 RFID。以下是推薦使用柔性模具的四大主要理由：
- 高精度與緊密公差：柔性模具特別適合需要高精度和低公差的模切行業。數控製造工藝能夠生產出公差精度遠超過傳統木模的模具邊緣，達到十倍以上的精度差異。
- 克服小角度限制與接縫問題：柔性模具能夠克服小角度模切的限制及相關的接縫問題，確保高品質的模切效果。
- 快速生產速度：柔性模具提供快速的生產速度和高效率，能夠廣泛應用於各種模切需求，因而在不同產業中廣受歡迎。
- 半斷技術：是一種模切技術，其中刀片僅切穿材料的頂層而不完全穿透。這種技術通常用於標籤、貼紙、貼花和其他具有粘性背面的產品。
推薦的柔性模具材料：
宏樹鋼板
宏樹企業以其卓越的品質著稱，使用來自日本鋼鐵公司的 100% 一級鋼材。他們在製程中嚴格控制公差，並在熱處理後保持穩定的硬度，減少應力形成。無論是通過蝕刻還是 CNC 雕刻，宏樹都確保了最小的變形和卓越的切割效果。
宏樹百科全書：圓刀模切、平床模切和激光模切的比較
- 圓刀模切：使用帶有鋒利刀片的圓柱模具來切割材料。此工藝適合於高速、連續生產，並可應用於各種材料。圓刀模具高度可定制，能夠滿足客戶對精度和形狀的要求。在這三種方法中，圓刀模切是最快的。
- 激光模切： 極其精確，能夠處理複雜的設計和形狀。它使用激光束來切割材料，無需模具。與圓刀模切類似，激光模切適用於各種材料。然而，激光模切的速度比圓刀模切慢。它非常適合用於原型製作、小批量生產的精細細節以及其他方法難以切割的材料。
- 平床模切：利用液壓壓機和模切刀片來切割和成形材料。此方法適用於各種材料，尤其是硬質或厚重的材料，並提供更廣泛的應用。高度定制的模切刀片能夠滿足市場上大部分形狀和尺寸的需求。
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